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眾所周知，精密整平機除了需要購買質(zhì)量好的產(chǎn)品外，還需要我們的員工，在使用當中，掌握好精密整平機的操作調(diào)整方法。通常來講，精密整平機因整平材料的厚度不同分為薄板精密整平機，中厚板精密整平機，厚板精密整平機等幾種不同規(guī)格，也可以分為卷料精密整平機或片料精密整平機（及加工過后的板精密整平）其實精密整平機的操作調(diào)整方法就是一樣的，這里就以操作調(diào)整相對比較難一點的精密精密整平機來講解下。
首先我們要了解，精密整平機整平材料的厚度范圍：
1、就拿精密精密整平機的材料厚度范圍是：0.3-1.2mm之間，如果要用這款精密整平機來整平0.3mm以下的材料且整平度要求比較高的，那肯定就不能達到整平的效果了。
2、如果要整平1.2mm以上材料，那這樣話會對精密整平機的滾筒造成傷害，導致以后合適材料也不能整平，整平機原理，在此也特別強調(diào)，整平機價格，如果本機是材料寬度大是100mm型的，就不適合精密整平機材料厚度是1.2mm寬度是100mm的材料，在精密整平機適用材料范圍內(nèi)，應遵循材料厚度越厚，材料的寬度就要越窄，要是長期整平的材料較厚且材料較寬的材料，將會導精密整平機的使用壽命大大減短，所以用戶要根據(jù)原材料的寬度和厚度來選擇和使用精密整平機。
沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內(nèi)應力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設備之一，而根據(jù)客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉(zhuǎn)，通過感應來實現(xiàn)機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上，該整平機之上設置有對正箭頭與刻度表，供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，整平機飛剪，當調(diào)整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，三明整平機，當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài)， 然于調(diào)整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調(diào)幾次即過頭的情形，須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴重，調(diào)整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào)，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置，使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應固定座筒刻度及旁側(cè)的高精度百分表指針到達預設的位置，調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
. 將矯正機吊放在事先選好的地基上，再打上地下螺栓并鎖緊即可。
2. 安裝時必須注意：一定要將矯正機滾輪中心線與機床中心線放在同一直線上。
3. 安裝完畢后，清除機器上的防銹油，并加注新潤滑油。
4.按電路圖接好電源。
注意：本機器的輸入電源為三相380V(420/220)的交流電， 電箱內(nèi)的控制電壓為單相220V交流電（由變壓器提供）. 感應電壓為12V直流電（由變壓器提供）機械精密校平機的特點是上下校平輥具有多重支撐，能有效地防止校平輥彎曲變形，提高校平精度。該機安裝于自動沖床之前，能很好的配合沖床或裁床工作自動送出料帶，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方，易于維修和保養(yǎng)，能有效地提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，是五金沖壓生產(chǎn)線不可缺少的配套設備
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